Процесс производства

 

 

Перечень экструзионных линий поставляемых ООО «Пластикон»:

Производство PP/PPR труб

Ø16÷160 мм 

Производство PE труб

Ø16÷1200 мм 

Производство PVC труб

Ø20÷630 мм

Производство PEX/PE-Xb труб

Ø20÷630 мм

Производство двухслойных шлангов PVC/РЕ труб, армированных  нитью

Ø8÷50 мм 

Производство мягких PVC труб, армированных стальной проволокой

Ø12÷156 мм 

Производство тонкостенных гофрированных PVC труб со стальной проволокой-протяжкой

Ø16÷63 мм 

Производство тонкостенных гофрированных PE труб   

Ø10÷63 мм 

Производство металлопластиковых труб PP-R/PEX/PERT

Ø16÷63 мм 

Производство двухстенных PE труб большого диаметра

Ø200÷2200 мм 

 Любой комплект экструзионного оборудования, ориентированный для выполнения Вашей специфической задачи. 

Минимальная длительная прочность (MRS) - характеристика материала трубы, численно равная напряжению (МПа) в стенке, возникающему при действии постоянного внутреннего давления, которое труба способна выдержать при нижнем доверительном интервале 97,5 % в течение 50 лет при температуре 20 °С.
Стандартное размерное отношение (SDR) - безразмерная величина, равная отношению номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенки.
 
Полиэтилен


Трубы из полиэтилена (изначально высокого, а затем и низкого давления) появились на рынках Англии и США в середине 50-х гг. прошлого века, получив широкое распространение за рубежом уже к началу 1960-х. Существеннейшими недостатками этих труб, не позволившими использовать их для отопления, стали недостаточные теплостойкость и прочность. Достоинства: возможность сварки, про­стота оборудования для производства, низкая себестоимость. Вектор развития направлен в сторону производства труб из полиэтилена для водоснабжения и канализации большей длительной прочности. Если в начале это был РЕ 32. затем РЕ 63 (кстати, у нас до сих пор преобладающий - свыше 65 %), затем РЕ 80, то теперь в развитых странах на трубы идет в основном РЕ 100, имеющий значительно большие, чем его предшественники, прочность и теплостойкость. В России производство труб из РЕ 80, которые выпускаются на основе полиэтилена как средней, так и высокой плотности, освоено на буденновском ООО «Ставролен» и ОАО «Казаньоргсинтез». Значительно хуже обстоит дело с «соткой». Эпизодически такие трубы выпускает ЗАО «Завод АНД «Газтрубпласт» и ОАО «Кузпо-лимермаш». В СНГ недавно пущены два завода, производящие трубы для водоснабжения из РЕ 100. - «Шеврон Мунай-газ» (Казахстан) и DarnagulBoru (Азербайджан). В последнее время на европейском рынке появился PE-RT (полиэтилен для повышенной температуры)

Компания Пластикон предлагает линии для производства труб из РЕ следующих параметров:

Модель                                 SJ65/33       SJ90/33   
Диаметры труб D mm             20-110        110-400   
Общая мощность kw              150               400   
Длина линии m                        35                 42   
Производительность Кг/час   200-300       350-450   
 

Полипропилен
Для производства труб используются три его модификации: гомополимер РР-Н, блок-сополимер РР-В и статистический сополимер пропилена с этиленом PP-R. Вследствие различия их долговременных характеристик РР-Н нашел применение в технологических трубопроводах, РР-В -в канализационных системах, aPP-R, имеющий более высокую долговременную прочность, - в горячем теплоснабжении и отоплении. Однако отопительные системы из полипропилена, десятилетие назад распространенные в Европе, в последнее время сдают позиции системам из труб на основе РЕ-Х. Впрочем, в России они находятся на пике популярности. И для этого есть серьезные основания. К ним, например, можно отнести наличие собственного производства. К числу важнейших достоинств труб из этого материала относят_свариваемость, позволяющую получать высоконадежные соединения. У нас в стране это обстоятельство в целом ряде случаев перевешивает недостатки: жесткость, относительно большую скорость распространения трещин, меньшие, чем у сшитого полиэтилена, MRS и рабочие давления. А также линейное тепловое расширение вдвое выше, чем у основного конкурента - труб из металлопластика. Полипропилен успешно применяется и в системах холодного водоснабжения и канализации, вытесняя ПВХ за счет более высокой химической и тепловой стойкости.
Сшитый полиэтилен (РЕ-Х)
Эта технология начала распространяться около тридцати лет назад. У труб из этого материала, по сравнению почти со всеми термопластами, более высокие показатели ударной в_язкости при низких температурах, стойкости к медленному и быстрому распространению трещин, химической стойкости, минимальной длительной прочности. Среди недостатков называют невозможность применять для транспортировки нефтепродуктов или в местах, где возможен контакт с ними или продуктами их переработки: маслами, растворителями, жирами.
В качестве сырья для производства труб систем горячего водоснабжениеобычно используется полиэтилен высокой плотности (PEHD), в котором тем или иным способом создана трехмерная сетчатая структура (cross-linked). Такой материал имеет повышенную плотность, причем основная черта его внутренней структуры - сильная молекулярная связь между полимерными цепочками. Ее добиваются, вводя в исходное сырье сшивающиедобавки - пероксиды (РЕ-Ха), сила-ны (РЕ-ХЬ)  или «прошивая» исходное сырье электронами (РЕ-Хс), выбивающими из полимерных цепочек атомы водорода с образованием трехмерных связей. Именно это значительно повышает тепловую стабильность материала, обеспечивая эксплуатацию труб в отопительных системах. Степень или плотность сшивки, измеряемая в процентах, показывает долю связей между молекулами полиэтилена. Рекомендуемое значение этого показателя (в зависимости от типа сшивки) - 65-80 %. Оно определяется экспериментально в соответствии со стандартной методикой.
Различие в процессах cross-linked приводит к различиям и в термомеханических свойствах. В общем случае более высокая плотностьсетчатой структуры, (повышая прочность, одновременно увеличивает жесткость материала, делаятрубы менее эластичными. В настоящее время можно отметить уверенное наступление на рынках РЕ-ХЬ (рис. 2), имеющего две разновидности - monosil и sio-рlas причём в области ЖКХ лидирует вторая технология, основанная на имплантации винилсилана с пероксидом в полиэтилен и использовании каучука-катализатора (при monosil-технологии винилсилан вводится в полиэтилен при экструзии). Труба из этого заранее подготовленного материала сшивается в паровой бане, сохраняя один из основных параметров полимера - кристалличность. Скорость операции определяется диффузией влаги внутрь материала. Технология позволяет также производить сшивку уже смонтированных и сваренных трубопроводов. Однако промежуток времени между  изготовлением трубы и сшивкой не может превышать полугода.
Технология monosil предполагает адсорбцию жидкого силана пористым полимерным носителем и успешно применяется при производстве большемерных труб (внешний диаметр более 63 мм).
Максимальную долю сшивки определяют количество винилсилана и время выдержки в паровой бане.
При радиационной технологии, в целом более дорогой, сшивка производится в уже готовом изделии. Добавка каких-либо веществ не требуется. Возможно получение трубы большого диаметра с толщиной стенок и долей сшивки, лимитированных лишь мощностью излучателя и необходимым временем облучения.
Существенные недостатки однослойных труб из РЕ-Х - большое (1,6-1,7х 10~" м/К) линейное тепловое расширение и проницаемость для кислорода воздуха. По СНиП 41-01-2003 она не должна превышать 0,1 г/м3,сут.

Компания Пластикон предлагает линии для производства труб из шитого РЕ (PEX-b) и PEXрадиационный метод следующих параметров:

Модель                                            SLPEX-b32    SLPE-Xc32
Диаметры труб D mm                          16-32             16-32
Общая потребляемая мощность kw      160                205
Длина линии m                                      34                  28
 

 

Металлопластиковые трубы
Армирующий металл (как правило, алюминий), создавая непроницаемый для кислорода барьер, уменьшает коэффициент линейного расширения (например, для труб внутридомовых отопительных сетей, в зависимости от конструкции и армированного термопласта, - в 3-5 раз). Металлопластиковые трубы бывают трех- и пятислойными. Конструкции этих труб могут различаться. Снижая линейное тепловое расширение полимера, клеевой слой принимает на себя довольно большое термическое воздействие. Отсюда - повышенные требования к клеевым слоям и качеству обработки поверхности соединяемых материалов.
Важная характеристика металлопластиковой трубы толщина металлического слоя. Данный параметр оказывает существенное влияние на гибкость и механическую прочность трубы: когда он меньше 0,2 мм, ее называют фольгиро-ванной. В этом случае существенного увеличения прочности не происходит. Слой металла может быть толще: до 0,4 и более мм. Металл, сообщая конструкции значительную прочность, делает трубу жестче, однако не настолько, чтобы она стала негнущейся. Алюминиевая лента, расположенная между слоями полимера соединяется продольным сварным швом внахлест или встык. Последний способ надежнее и позволяет избежать отклонений от круглой формы трубы в перпендикулярном к оси сечении. Сварка стыков внахлест производится ультразвуком, встык - лазером или неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде.
Пластмассовые трубопроводы для разводящих тепловых сетей состоят из внутренней напорной трубы (РЕ-Х, РР), противодиффузионного слоя, теплоизолирущей и внешней оболочек. Кислородный барьер в трубах может быть сделан из этиленвинилового спирта.

Компания Пластикон предлагает линии для производства металлопластиковых труб следующих параметров:

Модель                                               SLAP-CH63         SLAP-CH110
Диаметры труб D mm                               20-63                   63-110
Общая потребляемая мощность kw          165                       210
Длина линии m                                          38                         45
 
Поливинилхлорид
Исторически трубы из поливинилхлорида (ПВХ) - первые полимерные трубы, появившиеся в Германии еще в 1935 г. для применения в системах холодного водоснабжения и канализации. Еще недавно они первенствовали по общему объему производства, а теперь заметно сдают свои позиции, уступая сшитому полиэтилену и полипропилену. Для горячего водоснабжения этот материал не применялся вследствие низкой (не более 60 °С) температурной стойкости, а также из-за выделения при повышенной температуре ряда вредных для нашего организма соединений.
Совсем иное хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ). Трубы из него имеют приемлемые для горячего водоснабжения и отопления характеристики. С момента появления в 1960 г. установлено 600 млн пог. м труб из этого материала. Средь: его достоинств - пожаробезопасность обусловленная высокими температурой воспламенения (+440 "С) и кислородным индексом (необходимым для поддержания процесса горения уровнем к>:с"."Г01а) - 60 %  Для полипропилена он, например, всего 17, а полибутена -18 %. Недостаток труб из ХПВХ -повышенная жесткость. В европейских странах они нашли ограниченное и. что важно, с 1998 г. сокращающееся применение. В то же время в США трубы и другие сантехнические изделия из ХПВХ по-прежнему достаточно популярны.

Компания Пластикон предлагает линии для производства ПВХ труб следующих параметров:

Модель                                              SLPVC-40    SLPVC-160    SLPVC-450    SLPVC-630
Диаметры труб D mm                             16-40           50-160            200-450        315-630
Общая потребляемая мощность kw          55               100                 200               240
Длина линии m