Процесс производства листов и пленок

Процесс производства листов и пленок

Компания ООО «Пластикон» поставляет оборудование для производства следующих изделий:
· Производство PET//PP/PE/PS/PVC листов ..........................................................200×0,2÷2000×30 мм
· Производство PET/PP упаковочных лент
· Производство PVC волнистого листа (шифера) .................................1000 мм R15 H16.5 / 540 мм R9 H8
· Производство PVC сэндвич-панелей

Процесс производства пленок и листов подразумевает получение пластичных материалов раскатанных на каландрах. Пленки до 200 микрон в основном производятся на установках с рукавным раздувом, что составляет информацию специального раздела по рукавным пленкам на нашем сайте. Листы свыше 200 микрон обычно производятся плоскощелевым методом. Линия для производства таких листов предполагает наличие нескольких узлов:

1. Экструдер
2. Плоскощелевая головка
3. Каландр
4. Рольганг охлаждения
5. Намотчик готовой продукции (возможна резка по длине)

Материалы как правило, перерабатываемые на нашем оборудовании используются в различных направлениях промышленности. К важнейшим из них относятся:

PP,PE,PET,PVC,PS,HIPS и т.д.

Вертикальный каландр с плоскощелевой головкой

Машина по производству однослойных листов серия ZH-670B разработана на основе зарубежной технологии, и предназначена для производства пластмассовых листов, стаканов напитков и желе, упаковочных коробок и т.п из РР, РЕ, PS и т.п.

Особенности конструкции:
1. Экструдер использует шнеки с большим диаметром, имеет хороший пластифицирующий эффект, и производит равнотолщинную пленку.
2. Экструдер имеет быстродействующее устройство для замены сетки фильтра, удобен для регулировки процесса пластикации и имеет высокую производительность.
3. Каландр имеет термостатируемую регулировку по каждому валку, что способствует улучшению эффекта кристаллизации материалов.
4. Три валка каландра могут быть рационально спроектированы как вертикально так и с изменяемым углом наклона.
5. Каждый валок каландра имеет собственный привод и регулируется инвертером, что обеспечивает равномерную регулировку скорости вращения валков , а соответственно толщину производимой ленты.

Основные технические параметры:

Примечание: В связи с особыми требованиями к продукции изменяются параметры оборудования. Если клиент потребует толщину листа <0.3мм, то покупает дополнительный каландр.

 Экструзионная машина по производству трехслойных листов серия ZH D

Трехслойная экструзионная установка по производству листов серия ZH~ D разработана на основе зарубежной технологии, предназначена для производства многослойных листов, использующихся для производства стаканов для напитков и желе, термопрессовых упаковочных контейнеров и т.п из РР, PS, РЕ,
HIPS и т.п.

Особенности конструкции:
1. Основной и вспомогательный экструдеры используют шнеки с большими диаметрами, имеют хороший пластифицирующий эффект, что способствует равномерной разнотолщинности по ширине пленки.
2. Шнеки, цилиндры и фильеры изготовлены из качественного сплава и азотированы для обеспечения крепости, жесткости и точности переработки.
3. Зажим формы использует современное быстродействующее устройство для замены фильтра сетки, удобен для регулировки процесса пластикации и имеет высокую производительность.
4. Три валка каландра могут быть рационально спроектированы как вертикально так и с изменяемым углом наклона.
5. Каждый валок каландра имеет собственный привод и регулируется инвертером, что обеспечивает равномерную регулировку скорости вращения валков , а соответственно толщину производимой ленты.

Примечание: В связи с особыми требованиями к продукции изменяются параметры оборудования. Если клиент потребует толщину листа <0.3мм, то покупает другую головку.